Plastik Sektörüne Uygun Manyetik Separatör Nasıl Seçilir? İşte Bilmeniz Gerekenler!

Plastik üretim sürecinde demir yabancı maddeleri ham maddelerden, ekipman aşınmasından veya dış kirlenmeden kaynaklanabilir. Bu yabancı maddeler yalnızca plastik ürünlerin kalitesini etkilemekle kalmaz, aynı zamanda sonraki ekipmanlara da zarar verebilir. Bu nedenle doğruyu seçmekmanyetik ayırıcıçok önemli!

Malzeme Formunu Göz önünde bulundurun

Granül Malzemeler İçin:Çekmece manyetik ayırıcılartavsiye edilir. Eşit olarak dağıtılmış manyetik çubuklarla, statik akışlı plastik granüller için idealdirler ve mükemmel demir çıkarma performansı sunarlar.

Serbest Akışlı Malzemeler için: Manyetik ızgaralar veya çubuklardinamik akışlarda demir safsızlıklarını yakalamada etkilidir ve ürün saflığını sağlar.

Bantla Taşınan Malzemeler İçin: Malzemeler bantla taşınıyorsa,kemer manyetik ayırıcıDemir kirliliğinin sürekli ve istikrarlı bir şekilde giderilmesini sağlamak için en iyi seçimdir.

Malzeme Sıcaklığını Dikkate Alın

Yüksek sıcaklıktaki ortamlarda, manyetik stabiliteyi korumak ve tutarlı ayırma performansı sağlamak için yüksek sıcaklığa dayanıklı manyetik çubukların veya elektromanyetik ayırıcıların seçilmesi önemlidir.

Otomasyon İhtiyaçlarını Göz önünde bulundurun

Manuel temizliğin verimliliği etkileyebileceği üretim hatları için, otomatik demir boşaltma özelliğine sahip tam otomatik çekmeceli manyetik ayırıcılar idealdir. Manuel müdahaleyi en aza indirir ve yüksek hacimli üretim hatları için mükemmeldir.

Malzeme Güvenliği Gereksinimlerini Göz önünde bulundurun

Gıda veya tıbbi uygulamalar gibi özel alanlarda kullanılan plastikler için gıda sınıfı paslanmaz çelikten contalı manyetik ayırıcılar şarttır. Bunlar ikincil kirlenmeyi önler ve sıkı güvenlik standartlarını karşılar.

Doğru manyetik ayırıcıyı seçmek yalnızca plastik ürünlerin saflığını artırmakla kalmaz, aynı zamanda üretim ekipmanını korur ve genel üretim verimliliğini artırır!